质量先行 优创未来!上海蓝亚质量月活动掠影

质量先行 优创未来!上海蓝亚质量月活动掠影

2024-10-31 15:02:32 44


质量是企业的生命线。为营造质量为先、追求卓越的企业文化氛围,2024年9月,上海蓝亚以“质量提升效益 质量铸就品牌”为主题,组织开展了一系列丰富多样的活动。

 

一、大力弘扬“工匠精神”,发掘身边的质量故事 

充分发掘身边的质量人物事迹,在“质量月”期间大力弘扬精益求精的“工匠精神”和追求卓越的质量品质。上海蓝亚以模范团队为叙事主体,展现了员工身边的两个质量故事。上海蓝亚型式试验中心分享了“严控审查质量,守护安全之门”质量故事;上海蓝亚失效评价中心分享了“质量提升,软件伴行”质量故事。通过一个个平凡而又非凡的质量故事,宣传企业的质量品牌,增强全员的质量意识,“弘扬工匠精神 提升服务质量”。

图片关键词图片关键词

图4  型式试验中心宗磊和魏星受邀前往英国西约克郡,对KOSO Kent Introl Limited公司生产的节流阀产品进行型式试验

图片关键词

图5   点腐蚀评价团队讨论及评价软件

二、聚焦质量品牌提升,开展专项研讨会

9月10日,公司管理层组织开展了特种设备检验检测质量提升专项研讨会。结合近几年市场监管部门的监督检查、公司内、外部评审的情况,开展质量提升研讨会。会上提出采用基于风险管控思维开展质量提升工作,将质量提升重心放在方案编制、记录报告质量、现场项目管理等方面。

 

图片关键词

图7    a、研讨会现场    

图片关键词

 b、记录检查小组工作现场

失效评价中心项目组围绕油气田压力容器面临的安全问题,重点攻关了油气田压力容器典型材料发生点腐蚀损伤模式在油田运行环境下的临界适用条件,采取电化学法和浸泡模拟法两种方法建立了不锈钢(316L、304L)母材及焊缝在油气田运行环境下的点腐蚀损伤评价模型,形成了油气田压力容器点腐蚀安全评价技术体系。

本成果填补了典型材料在特定运行环境下的点腐蚀损伤的技术空白,对压力容器长周期安全运行产生了积极示范效应,具有广阔的应用前景。

 图片关键词 

图8  质量改进小革新——点腐蚀损伤评价模型

三、推进质量标准化流程,开展检验质量经验分享

在公司领导带领下,型式试验中心将原5个业务板块检验检测工作进行了标准化。截止2024年9月,型式试验中心已完了型式试验项目系列作业指导文件的标准化及发布工作。

公司制定的特种设备型式试验实施细则对型式试验项目人员、设备、场所环境、工作程序、报告和证书管理、编号规则、表格均进行了标准化。另有专项型式试验项目实施细则(如:大容积无缝气瓶、无缝钢管、钢板、锻件等)等标准化文件。型式试验项目作业指导文件的标准化工作,对指导、规范型式试验业务起到了重要作用。

图片关键词

9月11日,公司领导赴吉林石化检修现场主持召开安全、质量案例讲解分析会,就检验检测记录填写、检验关键点解析和现场登高作业、受限空间作业等典型事故案例进行剖析,并与现场人员进行讨论交流。

图片关键词

图12  吉林石化检修现场 安全、质量案例讲解分析会现场

 

四、技术引领企业发展,质量赢得客户信誉

内蒙古中天合创能源有限责任公司化工分公司压力容器、压力管道定期检验项目,是上海蓝亚2024年重要的大检修项目之一。

项目前期,公司领导前往中天合创公司与机动工程部和甲醇部有关领导和专家交流了气化装置的工艺特点,检验重点等技术问题,并介绍了上海蓝亚在气化装置检验技术方面的优点和丰富的检验经验;公司气化炉检验专家进行线上视频教学,讲解了气化装置检验重点、难点、风险点等知识和经验,为检修期间检验工作顺利打下了坚实的基础。

2024年5月,中天合创召开了2024年大检修动员大会,成立党员攻坚队,号召广大员工“安全、环保、文明、准点、节约”地完成各项检修任务,确保实现“停的下、修的好、开的起、稳得住、长周期、出效益”。在检验检测质量上,项目团队始终保持精益求精的服务理念、认真严谨的工作作风,严格按照法规标准、检验方案、检验计划开展检验检测工作,对检验中发现的各种缺陷及时汇报,并与业主协商解决方案,对维修处理的项目及时跟踪确认,确保闭环管理。

通过40多天的努力奋战,中天合创大检修项目部圆满出色地完成了中天合创大检修项目任务。上海蓝亚高度的质量意识,高效的执行力、严谨的工作态度,赢得了业主好评,也收获了业主的感谢信。

图片关键词

     

项目前期准备现场

     


图片关键词

 现场检查指导    

图14 中天合创大检修项目现场工作掠影

图片关键词

图15 中天合创大检修项目业主感谢信

 

质量先行,优创未来。下一步,上海蓝亚将继续积极响应国家建设质量强国的工作要求,高标准、严要求做好质量管理工作,推动质量提升行动取得实效,助力公司高质量发展!

 

供稿:质量管理部